ISO 180 アイゾット衝撃強さの測定
ISO 180 アイゾット衝撃強さの測定
1.1 この文書は、定義された条件下でプラスチックのアイゾット衝撃強度を決定する方法を指定します。さまざまなタイプの試験片とテスト構成が定義されています。材料の種類、試験片の種類、ノッチの種類に応じて、さまざまな試験パラメータが指定されます。
1.2 この方法は、定義された衝撃条件下での指定されたタイプの試験片の挙動を調査し、試験条件に固有の制限内で試験片の脆性または靭性を推定するために使用されます。
1.3 この方法は、以下の範囲の材料での使用に適しています。
- 非充填タイプに加えて充填および強化コンパウンドを含む、硬質熱可塑性成形および押出材料。硬質熱可塑性プラスチックシート。
— 充填および強化されたコンパウンドを含む硬質熱硬化性成形材料。ラミネートを含む硬質熱硬化性シート。
— マット、織布、織ロービング、チョップドストランド、組み合わせおよびハイブリッド強化材、ロービングおよびミルドファイバー、および事前含浸材料（プリプレグ）から作られたシートなどの一方向または非一方向強化材を組み込んだ繊維強化熱硬化性および熱可塑性複合材料。
— サーモトロピック液晶ポリマー。
1.4 この方法は通常、硬い気泡材料や気泡材料を含むサンドイッチ構造での使用には適していません。ノッチ付き試験片は、長繊維強化複合材料やサーモトロピック液晶ポリマーにも通常は使用されません。
1.5 この方法は、選択した寸法に成形したり、標準多目的試験片（ISO 20753 を参照）の中央部分から機械加工したり、成形品、積層板、押出シートやキャストシートなどの完成品や半完成品から機械加工したりできる試験片の使用に適しています。
1.6 この方法では、試験片の推奨寸法を指定します。異なる寸法または異なるノッチを備えた試験片、または異なる条件下で準備された試験片に対して実行される試験では、比較できない結果が生じる可能性があります。装置のエネルギー容量、衝撃速度、試験片の状態などの他の要因も結果に影響を与える可能性があります。したがって、比較データが必要な場合は、これらの要素を注意深く管理し、記録する必要があります。
1.7 この方法は、設計計算のデータソースとして使用することを意図したものではありません。ただし、材料の典型的な挙動に関する情報は、さまざまな温度で試験したり、ノッチの半径や厚さを変えたり、さまざまな条件で準備した試験片を試験したりすることによって得ることができます。
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