ISO 75 および ISO 306: 高温ポリマーの HDT および VST 試験
従来、ポリマーの熱たわみ温度 (HDT) およびビカット軟化温度 (VST) 試験を行う場合、シリコーン オイルが最も一般的な媒体でした。試験原理と手順は単純で、シリコーンオイルベースの試験システムは非常に確立されていますが、安全に使用できるのは最高温度 280°C までです。
ポリエーテルエーテルケトン (PEEK) やポリエーテルイミド (PEI) などの高温ポリマーは、その機械的特性と熱的特性がより高いため、ポリマー業界での需要が増加しています。これらの高温ポリマーにはシリコーン オイルが使用できる温度よりも高い HDT および VST が含まれているため、これらのポリマーをテストするには代替媒体が必要です。酸化アルミニウム流動浴を利用する CEAST HV500 を使用して、それぞれ ISO 75-1 および 2 および ISO 306 メソッド B に従って、高温および低温の両方の用途に対して一連の HDT および VST テストを実行しました。当社では、前述の ISO 規格に準拠して、さまざまなグレードの PEEK、ポリスチレン (PS)、ポリカーボネート (PC)、ポリアミド (PA)、硫化ポリフェニレン (PPS-40 % ガラス フィラー)、ポリプロピレン (PP-15 % ガラス フィラー) を 50 °C/h および 120 °C/h の温度上昇でテストしました。
HDT 値が 280°C 未満の材料について、酸化アルミニウム システムから得られた結果と従来のシリコーン オイル システムから得られた結果を比較しました。バッチあたり 12 検体のサンプルサイズで、HDT テストの統計分析では、2 つの媒体間の最大差が 5% であり、非常に再現性の高い結果が示されました。 280°C を超える HDT または VST を備えた高温ポリマーには、酸化アルミニウム流動浴システムを使用することをお勧めします。試験では従来のシリコーンオイルシステムから得られた結果とよく一致することが示されているため、低温ポリマーも酸化アルミニウム流動浴システムで試験できます。
ポリエーテルエーテルケトン (PEEK) やポリエーテルイミド (PEI) などの高温ポリマーは、その機械的特性と熱的特性がより高いため、ポリマー業界での需要が増加しています。これらの高温ポリマーにはシリコーン オイルが使用できる温度よりも高い HDT および VST が含まれているため、これらのポリマーをテストするには代替媒体が必要です。酸化アルミニウム流動浴を利用する CEAST HV500 を使用して、それぞれ ISO 75-1 および 2 および ISO 306 メソッド B に従って、高温および低温の両方の用途に対して一連の HDT および VST テストを実行しました。当社では、前述の ISO 規格に準拠して、さまざまなグレードの PEEK、ポリスチレン (PS)、ポリカーボネート (PC)、ポリアミド (PA)、硫化ポリフェニレン (PPS-40 % ガラス フィラー)、ポリプロピレン (PP-15 % ガラス フィラー) を 50 °C/h および 120 °C/h の温度上昇でテストしました。
HDT 値が 280°C 未満の材料について、酸化アルミニウム システムから得られた結果と従来のシリコーン オイル システムから得られた結果を比較しました。バッチあたり 12 検体のサンプルサイズで、HDT テストの統計分析では、2 つの媒体間の最大差が 5% であり、非常に再現性の高い結果が示されました。 280°C を超える HDT または VST を備えた高温ポリマーには、酸化アルミニウム流動浴システムを使用することをお勧めします。試験では従来のシリコーンオイルシステムから得られた結果とよく一致することが示されているため、低温ポリマーも酸化アルミニウム流動浴システムで試験できます。
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