特徴:
1.高温炉にはシリンダー構造が採用されており、加熱抵抗線、抵抗線の分布は合理的であり、炉の温度勾配と揮発性抵抗線がそれぞれ3つの制御モードを採用していることを保証します。炉線の直径は1.5 mmです。 (長時間作業、持続性およびクリープテストが必要な場合は、加熱本体炉、低電圧、高電流電源として直径5 mmの厚いシルクを使用でき、炉シルクの寿命を大幅に延長し、5000時間連続作業できます。)
2.温度測定装置はKタイプ熱電対で、長時間使用しても安定して信頼性が高く、測定精度は国家規格とラインマークの要件を満たしています。
3.特殊な断熱対策を施した電気炉で、炉外面の温度上昇が少なく、省エネで安全です。
高温部品に関する主な技術パラメータ:
モデル | GWT1200 | ||
取り付け方法 | 縦型 | ||
使用温度 | 100~1100°C | ||
長期使用温度 | 1000°C | ||
発熱体の材質 | FeCrAl抵抗線 | ||
炉線径 | φ1.5mm | ||
測温素子 | K型温度 熱電対の測定 (特別補償含む) 指揮者) | ||
浸漬ゾーンの長さ | 100mm | ||
加熱セクションの数量 | 3 | ||
温度測定点番号 | 3 | ||
温度測定感度 | 0.1°C | ||
温度測定精度 | 0.2% | ||
炉床内径 | 直径×長さ:φ90×300(240,380)mm | ||
温度 精度 | テスト 温度 (°C) | 温度 出発 | 温度 グラデーション |
GB/T4338 | |||
≤300~600 | ±3 | ||
≥600~900 | ±4 | ||
>900 | ±5 | ||
ヒース内径 | 直径×長さ:80mm | ||
ディメンション | 直径×長さ:φ300×450mm | ||
引張治具、棒サンプル | M12×φ5 | ||
温度測定 および制御システム | HMIヒューマンコンピュータインターフェース | ||
動作電圧 | 380v 温度 | ||
暖房能力 | 温度制限電力5kw |